在罗茨风机的组装过程中罗茨风机的动平衡问题时非常重要的，调节好了可以增加轴承寿命;减少振动;，减少杂音;减少操作应力;减少操作者的困扰和负担;减少动力损耗;增加产品品质，一般动平衡机采用大动平衡重量(Kg)命名型号; 动平衡精度 ≤ G 6.3 (指位移振幅6.3mm/s)。
叶轮表面在高温下很容易氧化，生成厚厚的氧化皮。这些氧化皮与叶轮表面的结合力并不是均匀的，二手罗茨鼓风机，某些氧化皮受振动或离心力的作用会自动脱落，这也是造成 叶轮不平衡的一个原因之一。
旋转机械的振动故障有70%来源于转子系统的不平衡。通常，维护人员对于振动较大的转子，进行拆除处理，直接更换叶轮等，三叶罗茨鼓风机，重新安装后运行，达到降低振动的目的然而，由于旋转部件原始不平衡量的存在，修理罗茨鼓风机，导致机器运转后，有时振动依然超过标准的允许值。高速旋转机械受物料的影响较大，冲击、腐蚀、磨损、结焦都会对机器的转子系统造成不平衡故障为防止毁机，威胁现场人员的安全与保障生产的正常运行，需进行动平衡校正风机叶轮动平衡有加料和减料两种方法风机叶轮，常用的是减料的方法，将比较重的部分去掉一些材料达到动平衡，用KMbalancer做也可以的，这是现场的动平衡校正，比拆下来的好多了。
罗茨风机试运转
对于新安装、大修后或长时间未使用的鼓风机，在投入运行前都应该进行试运转。具体步骤如下：
1、打开风机及中间冷却器冷却水。
2、全开进、排气阀门，在无负荷状态下接通电源开关，一般采用jiang压启动核实转向。
3、启动后空载运转20～30分钟，检查有无异常振动及发热现象，如果出现异常，应立即停车查明原因。若无变化，可以逐渐关闭排气压力调节阀，重庆罗茨鼓风机，切不可突然加载到额定压力，并注意压力计上的指示值，不可超过铭牌规定值。
4、运转中要注意电流表的指示，如出现异常要立即停车检查。
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